Правила выбора резинового рукава для газовой сварки

Газовая сварка – один из популярных способов соединения металла. Для выполнения этой работы необходим газовый рукав (шланг), который подает газ, например, ацетилен, кислород или пропан-бутан к оборудованию. И от качества шланга во многом зависит безопасность производимых работ. Какие нюансы нужно учесть при выборе этой детали оборудования?

Резиновый рукав – это многослойное изделие. Внешний и внутренний слои – из резины (каучука), а между ними – нитяной каркас, который придает прочность всей конструкции.

Рассмотрим в этом материале, как выбрать резиновые рукава для газовой сварки, чтобы они прослужили длительный срок и обеспечивали качественную и безопасную работу.

• Проверяем рукав на эластичность.
• Смотрим толщину резиновых слоев. Важно, чтобы в составе резинового слоя не было пластика, поскольку это снижает качество работы рукава при отрицательных температурах.
• Обращаем внимание на качество нитяного каркаса.
• Если планируются работы при экстремально низких температурах (ниже 40°С), то необходимо приобретать морозоустойчивые рукава. Для работ в паре с бензорезом или керосинорезом, понадобятся бензостойкие.
• Проверяем рукав на наличие различных повреждений, которые недопустимы (трещины, вздутия).

Даже качественный рукав быстро выйдет из строя, если его неправильно эксплуатировать и хранить. Шланг нельзя перегибать, пережимать, наступать на него во время работы. Изделие должно быть чистым, поэтому недопустимо попадание на него различных реагентов, горюче-смазочных веществ, агрессивных химических растворов. Хранить его нужно в месте, куда не достают солнечные лучи.