РТИ, силикон, полиуретан и многое другое

Email: 3369386@mail.ruinfo@arsrti.ru

Адрес: Санкт-Петербург, ш. Революции, 84, второй этаж, офис 225

Время работы: пн-чт с 9-00 до 17-00, пт с 9-00 до 16-00

Отгрузка: пн-чт с 9-00 до 16-30, пт с 9-00 до 15-30

+7(812)336-93-86, +7 (812) 240-01-15, +7 (812) 448-15-83, +7 (921) 657-89-35

Обрезинивание валов

Обрезинивание, или гуммирование, – эффективный способ защиты валов, роликов, втулок и других деталей промышленного оборудования от износа, коррозии, воздействия химически-агрессивных веществ. В зависимости от сферы применения оборудования и требований к уровню защиты деталей, в качестве покрытия могут выступать резиновые составы, силиконы или полиуретан. Обрезинивание выполняется в условиях производства резинотехнических изделий методом вулканизации с последующей центровкой валов на токарных станках.

 

На сегодняшний день можно заказать обрезинивание не только новых валов, но и уже изношенных. При этом при износе нанесенного резинового покрытия возможно повторное гуммирование.

 

Наиболее востребованы детали с резиновым покрытием в полиграфической промышленности, на предприятиях деревообработки и горно-обогатительных комбинатах, в текстильной и кожевенной промышленности, при производстве пленок, в пищевом производстве.

 

Результаты обрезинивания деталей

 

  • Снижение металлоемкости оборудования.

 

  • Многократное увеличение антикоррозийных свойств.

 

  • Высокая стойкость к абразивному износу и, соответственно, существенное увеличение срока эксплуатации деталей.

 

  • Достижение высокой точности позиционирования конвейерной ленты, уменьшение ее натяжения и износа.

 

  • Электрозащита.

 

  • Защита от ультрафиолетового излучения.

 

  • Увеличение коэффициента сцепления между валом и конвейерной лентой.

 

  • Минимизация трения скольжения.

 

Подбор смесей

 

Выбор марки резины, силикона или полиуретана и, соответственно, стоимость обработки валов и других деталей, зависит от:

 

  • Типа и назначения вала – раскатной, транспортировочный и т.д.

 

  • Среды, в которой эксплуатируется оборудование. Исходя из этого, покрытие может отвечать повышенным требованиям по абразивной стойкости, стойкости к ультрафиолету, перепадам температур, химически-агрессивным веществам и т.д.

 

  • Температурного режима при эксплуатации оборудования.

 

  • Требований к твердости покрытия по Шору, номинальных нагрузок на вал.

 

  • Размеров детали.

 

В зависимости от этого, для обрезинивания может быть использована мягкая на основе хлопропена или твердая резина на основе стиролизопренового каучука, паростойкие составы (до 200 градусов) и термостойкие силиконы (до 300 градусов), износостойкие и маслобензостойкие резины на основе бутилнитрилкуачука и другие.

Дополнительный почтовый ящик
info@arsrti.ru - наш дополнительный почтовый ящик
Заказать звонок

Подписаться

x